01
VMC · Vertikale Bearbeitungszentren
Spindel schützen, bewegliche Achsen sichern und Späneförderer, Kühlmitteleinrichtungen sowie Schaltschrankanschlüsse vor der Trennung erfassen.
ONERY INTERNATIONAL · EUROPA → INDIEN
Maschinendemontage in Europa
Von einer Metall- oder Kunststoffverarbeitungsmaschine bis zur vollständigen Werksräumung: Onery International GmbH plant sichere Demontage, Anschlagarbeiten und Verladung in Europa – mit besonderem Fokus auf indische Käufer. Jeder Standort, jede Maschine und jede Abholfrist erhält einen eigenen Plan.
Sicherheit zuerstEigene Messung. Individuelle Planung.Europa → Indien
01 / DAS PROJEKT VERSTEHEN
Eine Maschine. Mehrere Fertigungslinien. Ein ganzes Werk.
Eine erfolgreiche Räumung beginnt, bevor der erste Schraubenschlüssel angesetzt wird. Ob eine CNC-Maschine in Deutschland, mehrere Auktionslose in Italien oder Anlagen eines ganzen europäischen Werks: Wir prüfen, was den Standort verlassen soll, wie es sicher bewegt werden kann und welche Informationen der Käufer am Ziel benötigt. Unser Bereich umfasst Metall- und Kunststoffverarbeitungsmaschinen; die unten gezeigten Familien sind Beispiele, keine abschließende Leistungsliste.
Bei einer Einzelmaschine stehen häufig Zugänglichkeit, sichere Trennung und ein abgestimmter Verladetermin im Mittelpunkt. Mehrere Maschinen erfordern Reihenfolge, Paketkennzeichnung und einen Ladeplan, der Zubehör eindeutig zuordnet. Eine vollständige Werksräumung umfasst zusätzlich Schnittstellen der Produktionslinien, Arbeitsbereiche, gestaffelten Zugang und vereinbarte Übergabegrenzen. Wir legen fest, welche Maschinen und Nebenanlagen dazugehören; Gebäudeabbruch, Änderungen der Versorgungsanlagen oder Inbetriebnahme am Ziel werden nicht stillschweigend eingeschlossen.
Fotos zeigen selten Bodenbelastbarkeit, Torbreiten, verdeckte Anschlüsse oder den Weg zum Lkw. Unsere Besichtigung verbindet Maschine, Arbeitsumgebung und Transportplanung. Wir vermessen tatsächliche Ladeeinheiten statt uns allein auf Prospektmaße zu verlassen und klären die Zuständigkeiten mit Verkäufer, Betreiber und Käufer vor Beginn.
Vor dem Angebot prüfen
- Maschinenliste, Modell, Seriennummer, Baujahr und technische Unterlagen
- Standort, Abholfrist und Vorgaben des laufenden Betriebs
- Tatsächliche Gewichte, Transportweg, Bodenlasten und Hebepunkte
- Elektrische Anschlüsse, Öle, Nebenanlagen und Zubehör
- Leistungsumfang, Arbeitszonen und Übergabeverantwortung
- Zielort, Verpackung und Lkw- oder Containerverladung
02 / MASCHINENKOMPETENZ
Eine Auswahl unserer Maschinenkompetenz – und vieles mehr
Diese elf Familien zeigen die Bandbreite unserer Arbeit in der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Ihre Maschine muss nicht in dieser Auswahl stehen: Senden Sie Modell, Fotos und Standortdetails zur individuellen Prüfung. Wir unterstützen Einzelmaschinen, mehrere Fertigungslinien und vollständige Werksräumungen.
02
Doppelständer-Bearbeitungszentren
Lange Betten und hohe Baugruppen machen Zugang, Schwerpunkt und Transportabmessungen entscheidend. Zu trennende Baugruppen und die Sicherung von Ausrichtungsreferenzen prüfen.
03
HMC · Horizontale Bearbeitungszentren
Palettensysteme und Werkzeugmagazine vergrößern den Platzbedarf. Schnittstellen erfassen und Maschine, Palettenspeicher sowie Nebenanlagen gegebenenfalls als getrennte Ladeeinheiten planen.
04
Revolverstanzmaschinen
Breiten Tisch, Revolver und Blechhandhabung berücksichtigen. Werkzeuge schützen und hydraulische, pneumatische sowie elektrische Trennstellen erfassen.
05
CNC-Abkantpressen
Rahmengewicht und hoher Schwerpunkt erfordern einen maschinenspezifischen Hebeplan. Balken und Hinteranschlag sichern und Werkzeuge eindeutig zuordnen.
06
CNC-Drehmaschinen und Drehzentren
Stangenlader, Förderer und Hydraulikaggregate gemeinsam mit der Hauptmaschine betrachten. Futter und Revolverbaugruppen schützen und Anschlussunterlagen erhalten.
07
Spritzguss · 1.500–5.000 Tonnen
Maschinen mit hoher Schließkraft erfordern eine genaue Prüfung von Plattenbaugruppen, Spritzeinheit, Holmen, Hydraulik und Hebezugang. Die Tonnenangabe bezeichnet die Schließkraft, nicht das Versandgewicht.
08
Horizontalbohrwerke
Bett, Ständer und Tisch bei Bedarf getrennt vermessen. Geometrische Referenzen dokumentieren und Präzisionsflächen vor dem Abbau der Nebenanlagen schützen.
09
Industrielle Schleifmaschinen
Präzision und Sauberkeit sind entscheidend. Schlitten sichern, empfindliche Flächen schützen und Filter-, Kühlmittel- sowie Hydraulikeinrichtungen berücksichtigen.
10
Laserschneidmaschinen
Wechseltische, Absaugung, Kühler und Laserquelle in die Besichtigung einbeziehen. Anlagenspezifische Freischaltung und schützende Handhabung optischer Bauteile planen.
11
VTL – Vertikaldrehmaschine / Karusselldrehmaschine
Vom kompakten CNC-Vertikaldrehzentrum bis zur großen Ein- oder Zweiständermaschine werden zuerst Tischdurchmesser, Baugruppengewichte, Schwerpunkt und Hebezugang geprüft. Querbalken, Ständer, Bühnen und Nebenanlagen können getrennte Demontageschritte erfordern. Ein großer Drehdurchmesser ist keine Gewichtsangabe; Hebemittel werden anhand geprüfter Lastdaten gewählt.
Beispielhafte Maschinenfotos aus dem Katalog von Zatpat Machines, einschließlich einer V760EX CNC-VTL. Sie zeigen Maschinenfamilien, keine abgeschlossenen Onery-Projekte. Hebe- und Ladepläne richten sich nach der tatsächlichen Maschine und dem Standort.
03 / DAS TEAM
Das richtige Team für die Maschine.
Unsere Projektteams sind in Deutschland, Polen und den Niederlanden ansässig. Wir wählen sie nach Maschine, Standort, Zugänglichkeit und abgestimmtem Zeitplan – nicht nach einem einheitlichen Verfahren für alle Aufträge. Qualifizierte Elektriker, Staplerfahrer und Anschläger arbeiten innerhalb ihrer Aufgaben und des Sicherheitsplans.
Bei erforderlichem Spezialwissen zu Siemens-, Fanuc- oder Heidenhain-Steuerungen können externe Fachleute für die vereinbarte Aufgabe hinzugezogen werden. Dies bedeutet keine Herstellerakkreditierung. Sichere elektrische Trennung, Grenzen der Wiederanschlussleistung, Maschinenunterlagen und Schutz empfindlicher Steuerungen werden vorab geklärt.
Sicherheit geht vor Geschwindigkeit. Ausschließlich elektrische Stapler, eingeschränkter Zugang, laufende Produktion, Bodenlasten und schwebende Lasten beeinflussen Methode und Ablauf. Neue Erkenntnisse vor Ort erfordern eine erneute Bewertung statt einer unsicheren Abkürzung.
SCHRITT FÜR SCHRITT
Besichtigung → Demontage → verladefertig
- 01
Besichtigen und Umfang festlegen
Anlagen, Abmessungen, Werksbedingungen, Terminplan und Verantwortlichkeiten festlegen.
- 02
Sicherheitsplan abstimmen
Mit dem Werk abstimmen, Arbeitsbereich sichern und passende Hebemittel sowie Bediener wählen.
- 03
Freischalten und dokumentieren
Fachpersonal trennt Versorgungen sicher. Kabelkennzeichnungen, Schnittstellen, Nebenanlagen und verfügbare Steuerungssicherungen dokumentieren.
- 04
Öl vor der Verladung entfernen
Öle vor der Verladung entfernen, sichere Sammlung und geeignete Entsorgung planen sowie weitere Flüssigkeiten mit dem Werk prüfen.
- 05
Nur notwendige Teile demontieren
Baugruppen gemäß Hebe- und Verladeplan trennen, Kennzeichnungen erhalten und Präzisionsflächen schützen.
- 06
Vermessen und verpacken
Tatsächliche Ladeeinheiten vermessen und Schutz für die Seereise ohne unnötige Verpackungskosten wählen.
- 07
Verladen und Übergabe dokumentieren
Verladung fotografieren und filmen, Packstücke kennzeichnen und vereinbarte Unterlagen für Transport und Wiederaufbau übergeben.
Der Standort bestimmt die Lösung.
Beispielhafte Planungssituationen, keine behaupteten abgeschlossenen Projekte.
Nur Elektrostapler erlaubt
Ein Werk kann Dieselgeräte ausschließen. Zugelassene Hebemittel, Tragfähigkeit, Arbeitshöhe und Ladebedarf werden vor der Methodenfestlegung geprüft.
Produktion läuft weiter
Ein Umzug im laufenden Werk verlangt getrennte Wege, Abstimmung mit der Produktion und kontrollierte Trennungen. Zeitersparnis darf nicht Nachbaranlagen oder Fertigung gefährden.
Eine große Kunststoffmaschine
Eine Maschine mit 2.800 Tonnen Schließkraft wird nicht wie ein kompaktes VMC kalkuliert. Baugruppen, Hebezugang, Gewichtsverteilung und Containerpassung erfordern eine eigene Besichtigung.
Von mehreren Auktionslosen zur vollständigen Werksräumung
Beispielsituation: Ein Käufer erwirbt mehrere Maschinen, während ein anderer Auftragnehmer benachbarte Anlagen entfernt. Wir stimmen Zeitfenster ab, trennen Losgrenzen, kennzeichnen Zubehör und planen Hebevorgänge so, dass sich die Arbeiten nicht blockieren. Eine vollständige Werksräumung benötigt ein abgestimmtes Inventar und gestaffelte Übergaben; Auktionsfristen ersetzen keinen sicheren Plan.
Dokumentation, die mit der Maschine reist.
Verladefotos und -videos gehören zu jedem CNC-Versand. Sie zeigen dem Käufer, was verladen wurde, wie es geschützt ist und welche Packstücke zusammengehören. Die benötigten Unterlagen werden projektbezogen abgestimmt; öffentliche Projektberichte verwenden ausschließlich datenschutzgerechte Kundenbeschreibungen.
Bei einer Auktion gekauft? Abholung vor dem Gebot planen.
Abholfristen, Werksvorgaben und enthaltenes Zubehör können die Wirtschaftlichkeit eines Auktionskaufs verändern. Unsere unabhängige Auktionsunterstützung hilft bei der Prüfung der Abholung und – soweit erlaubt und bevollmächtigt – bei der Teilnahme im Auftrag des Käufers. Nach dem Kauf koordinieren wir vereinbarte Demontage, Anschlagarbeiten, Verladung und Weitertransport.
Weitere Leistungsdetails
Maschinenstilllegung & entsorgung
Professioneller Service für die Außerbetriebnahme und Entsorgung von Maschinen zur sicheren Entfernung, Demontage und Vorbereitung von Industriemaschinen für das Recycling oder die Entsorgung.
Mehr erfahren
Maschineninspektion & Audit
Professionelle Inspektion und Auditierung von Industriemaschinen zur Beurteilung von Zustand, Betrieb und Wartungsstatus.
Mehr erfahren
Maschinenremontage
Professionelle Remontage einer Industriemaschine unter Einsatz von Hebezeugen und qualifizierten Technikern.
Mehr erfahren10 wichtige Fragen zur Maschinendemontage
Demontieren Sie eine einzelne Maschine oder ein ganzes Werk?
Wir unterstützen Einzelmaschinen, mehrere Maschinen und die vollständige Räumung von Werksmaschinen. Jedes Angebot legt Inventar, Nebenanlagen, Zugang, Reihenfolge und Übergabe fest. Gebäudeabbruch, sämtliche Versorgungsarbeiten oder Inbetriebnahme am neuen Standort sind nicht automatisch enthalten.
Welche Maschinen bearbeiten Sie, einschließlich VTL?
Unser Bereich umfasst Metall- und Kunststoffverarbeitungsmaschinen. VMC, HMC, Doppelständermaschinen, Revolverstanzen, Abkantpressen, CNC-Drehmaschinen, VTL, Spritzguss-, Bohr-, Schleif- und Lasermaschinen sind Beispiele, keine Grenze. Weitere Maschinen prüfen wir anhand Ihrer Unterlagen.
Holen Sie Maschinen in Deutschland, Italien und weiteren europäischen Ländern ab?
Ja, europäische Abholprojekte werden einzeln geprüft. Teams aus Deutschland, Polen und den Niederlanden werden passend ausgewählt; bei Bedarf kommt lokale oder spezialisierte Unterstützung hinzu. Standort, Zugang, Genehmigungen und Zeitplan werden vor einer verbindlichen Zusage geklärt.
Was benötigen Sie für ein Demontageangebot?
Senden Sie Maschinenliste, Hersteller/Modell, vorhandene Gewichte und Zeichnungen, Fotos, Standort, Abholfrist und Ziel. Zubehör, Werksvorgaben und Ansprechpartner des Verkäufers sind ebenfalls wichtig. Eine Besichtigung kann erforderlich sein, um Zugang, Bodenlasten und tatsächliche Ladeeinheiten zu klären.
Ist Demontage im laufenden Werk möglich?
Soweit der Betreiber es zulässt, kann dies geplant werden. Arbeitszonen, Produktionswege, Trennungsverantwortung und Zeitfenster werden abgestimmt. Vorgaben wie ausschließlich elektrische Stapler werden berücksichtigt. Sicherheit und Produktionsschutz können gestaffelte Arbeiten oder einen anderen Ablauf erfordern.
Wie planen Sie große Spritzgussmaschinen und VTL?
Spritzgussmaschinen mit 1.500–5.000 Tonnen Schließkraft sind ein Schwerpunkt; Schließkraft ist jedoch kein Hebegewicht. Hier und bei schweren VTL prüfen wir Baugruppengewichte, Schwerpunkt, Hebepunkte, Zugang und Bodenlasten. Eine Aufteilung wird je Maschine bewertet; pauschale Kran- oder Containerzahlen sind nicht verlässlich.
Wer übernimmt elektrische Trennung und Steuerungsanforderungen?
Qualifizierte Elektriker übernehmen vereinbarte elektrische Aufgaben in Abstimmung mit dem Werk. Anschlüsse, Kabelkennzeichnung und vorhandene Sicherungen oder Unterlagen werden vor der Entfernung geprüft. Bei Bedarf können Siemens-, Fanuc- oder Heidenhain-Spezialisten beauftragt werden; Akkreditierung oder Wiederinbetriebnahme am Ziel werden nicht unterstellt.
Wie werden Öl, weitere Flüssigkeiten und Abfallzuständigkeiten geregelt?
Öl muss vor der Verladung entfernt werden. Vor Arbeitsbeginn klären wir Entleerung, Sammlung, Entsorgung und weitere Flüssigkeiten nach Werks- und geltenden Umweltvorgaben. Dies gehört ausdrücklich in den Leistungsumfang statt als ungeklärte Annahme Leckagen beim Transport zu riskieren.
Wie ermitteln Sie Hebebedarf, Lademaße und Containerzahl?
Wir vermessen tatsächliche demontierte Einheiten und berücksichtigen Gewicht, Hebezugang, Verpackung, Nebenanlagen und Sicherungsraum. Lkw- und Direktcontainerverladung werden für die gesamte Strecke verglichen. Unsere Besichtigung liefert eine realistische Schätzung; Reedereifreigabe, Containergrenzen und Verfügbarkeit bleiben zu bestätigen.
Können Sie Auktionsabholfristen einhalten und die Demontage dokumentieren?
Wir prüfen die Machbarkeit vor Zusage, einschließlich Verkäuferfreigabe, Zahlungsbestätigung, Zugangsterminen und Hebemittelverfügbarkeit. Ladefotos und Videos dokumentieren versandte CNC-Maschinen und Paketzuordnung. Ist das Zeitfenster unsicher oder unrealistisch, müssen Plan oder Frist neu abgestimmt werden.
Der nächste Schritt: Logistik Europa → Indien.
Lkw oder direkte Containerverladung? Standardcontainer oder Flat Rack? Den Demontageplan mit realistischer Versand- und indischer Zollvorbereitung verbinden.
Welche Maschine soll umziehen?
Senden Sie Modell, Fotos, europäischen Standort, ungefähre Abmessungen und Gewicht, indischen Zielhafen sowie Wunschtermin. Wir klären Besichtigung und Demontageumfang vor einem Projektvorschlag.
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